Kaanlar Gıda Meyveli Yoğurt Ünitesi Mekanik Montaj ve Hijyenik Borulama Projesi
Proje Hakkında
Türkiye süt ve süt ürünleri sektörünün öncü markalarından Kaanlar Gıda tesislerinde, Weltes Makina mühendisliğiyle hayata geçirilen meyveli yoğurt üretim ünitesi mekanik montajı, hassas borulama, pnömatik vana matris entegrasyonu ve uzman kaynak uygulamaları başarıyla tamamlanmıştır.
Meyveli yoğurt ve hassas kıvamlı gıda ürünlerinin üretiminde ürün kalitesi, mikrobiyolojik hijyen ve kontrollü akış yönetimi kritik önem taşımaktadır. Bu doğrultuda kurulan üretim ünitesi; depolama tankları, dozajlama hatları, karıştırma sistemleri ve dolum hatları arasında yüksek verimli entegrasyon sağlayacak şekilde anahtar teslim olarak tasarlanmış ve monte edilmiştir.
Proje Kapsamı
Kaanlar Gıda Meyveli Yoğurt Ünitesi projesinde, üretim sürecinin ihtiyaç duyduğu mekanik ve hijyenik altyapı çözümleri kapsamlı mühendislik yaklaşımıyla uygulanmıştır.
Proje kapsamında;
- Depolama ve proses tanklarının montajı,
- Meyve sosu ve yoğurt transfer hatları,
- Pnömatik vana matris sistemleri,
- Paslanmaz hijyenik borulama,
- Kollektör ve askılama sistemleri,
- TIG kaynak uygulamaları,
- CIP uyumlu proses altyapısı
hayata geçirilmiştir.
Depolama ve Besleme Tankları Montajı
Üretim ünitesi içerisinde kullanılan depolama tankları ve proses tanklarının mekanik montajları hassas ölçüm ekipmanlarıyla gerçekleştirilmiştir.
Tankların zemin ankrajları lazer terazi ve nivelman cihazları kullanılarak eksenel doğrulukla sabitlenmiş, titreşim oluşumunu azaltmak amacıyla özel şasi konstrüksiyonları uygulanmıştır.
Pnömatik Vana Matrisleri ve Kollektör Sistemleri
Yoğurt ve meyve sosu transfer süreçlerinin kontrollü şekilde yönetilebilmesi amacıyla çoklu vana blokları ve pnömatik aktüatörlü vana sistemleri entegre edilmiştir.
Akış hatlarının güvenli taşınması için paslanmaz taşıyıcı konstrüksiyonlar kullanılmış, proses hatlarının düzenli ve hijyenik şekilde askılanması sağlanmıştır.
Gıda Normlarına Uygun Paslanmaz Borulama
Proses güvenliği ve gıda hijyeni gereklilikleri doğrultusunda AISI 304 ve AISI 316 kalite paslanmaz çelik borulama sistemleri uygulanmıştır.
Hat tasarımları HACCP ve EHEDG standartlarına uygun olacak şekilde planlanmış, CIP (Clean-in-Place) temizlik süreçlerinin etkin uygulanabilmesi için drenaj kabiliyeti yüksek eğimli hat yapıları oluşturulmuştur.
Argon Korumalı TIG Kaynak Uygulamaları
Gıda üretim tesislerinde kritik öneme sahip boru birleşimleri, uzman kaynak ekipleri tarafından TIG (GTAW) yöntemiyle gerçekleştirilmiştir.
Kaynak işlemlerinde iç ve dış argon gazı koruması kullanılarak hijyenik yüzey kalitesi sağlanmış, iç yüzey pürüzlülüğü azaltılarak sızdırmazlık testleri tamamlanmıştır.
Teknik Uygulamalar
Tank ve Şasi Montajı
Depolama tankları, çelik şasiler ve ankraj sistemleri lazer nivelman yöntemiyle monte edilmiştir.
Uygulamalar sonucunda sıfır titreşim ve yüksek eksenel uyum hedeflenmiştir.
Hijyenik Borulama Sistemleri
DN25 – DN100 arası paslanmaz gıda boruları kullanılarak hijyenik proses hatları oluşturulmuştur.
Eğimli hat rotalandırma ve hijyenik askılama uygulamaları sayesinde ölü noktasız mimari ve tam drenaj özellikleri sağlanmıştır.
Vana ve Otomasyon Entegrasyonu
Pnömatik aktüatörlü vanalar ve kollektör sistemleri modüler manifold yapısıyla entegre edilmiştir.
Basınç testleri ve kontroller sonucunda sistemlerin %100 sızdırmazlık ve CIP uyumluluğu sağlanmıştır.
Proje Kazanımları
Üstün Hijyen Standartları
Pürüzsüz TIG kaynak uygulamaları ve ölü noktasız borulama tasarımı sayesinde mikrobiyolojik riskleri azaltan güvenilir üretim altyapısı oluşturulmuştur.
Kusursuz CIP Temizliği
Eğimli proses hatları ve vana matris sistemleri sayesinde temizlik solüsyonlarının etkin dolaşımı sağlanarak sistem sterilizasyonu desteklenmiştir.
Operasyonel Esneklik
Pnömatik vana blokları ve hassas dozajlama hatları sayesinde farklı ürün geçişleri hızlı ve güvenilir şekilde yönetilebilir hale getirilmiştir.
Anahtar Teslim Mühendislik
Weltes Makina’nın endüstriyel tesis deneyimiyle dayanıklı, hijyenik ve uzun ömürlü bir üretim altyapısı oluşturulmuştur.
Kullanılan Çözümler
Proje Türü: Meyveli Yoğurt Üretim Ünitesi Kurulumu
Sektör: Süt ve Gıda Endüstrisi
Uygulamalar:
- Mekanik ekipman montajı
- Proses tankı kurulumu
- Hijyenik paslanmaz borulama
- Pnömatik vana entegrasyonu
- CIP uyumlu hat tasarımı
- TIG kaynak uygulamaları
- Sızdırmazlık testleri
Weltes Makina Gıda Endüstrisi Çözümleri
Kaanlar Gıda Meyveli Yoğurt Ünitesi projesi, süt ve gıda sektöründe ihtiyaç duyulan hijyen, hassas proses kontrolü ve yüksek üretim güvenilirliği kriterleri doğrultusunda tamamlanan kapsamlı bir endüstriyel uygulamadır.
Weltes Makina; mekanik montaj, hijyenik borulama, otomasyon entegrasyonu ve kaynak mühendisliği alanındaki uzmanlığıyla gıda üretim tesislerine anahtar teslim çözümler sunmaktadır.
